W procesie zgrzewania termotopliwego rur PE konieczna jest kompleksowa kontrola jej jakości, prowadzenie prac związanych z zarządzaniem operatorami, urządzeniami mechanicznymi, materiałami spawalniczymi i procesem spawania, poleganie na pracach próbnych oraz dążenie do ograniczenia pęknięć spawalniczych i pęknięcia.Obecnie chińskie przedsiębiorstwa budowlane zajmują się spawaniem na gorąco

Rozpocznij stosowanie technologii badań ultradźwiękowych w celu przeprowadzenia odpowiednich prac testowych, które mogą na czas wykryć problemy z jakością spawania wewnątrz rur PE, podjąć skuteczne środki w celu przeprowadzenia kontroli jakości przed i podczas spawania oraz kontrolować jakość konstrukcji poprzez kontrolę po spawaniu.

1) Środki kontroli jakości przed spawaniem.

Przed spawaniem konieczne jest wykonanie dobrej pracy w kontroli jakości, co może poprawić jakość pracy.Po pierwsze, w przypadku spawaczy jakość zawodowa i umiejętności muszą podlegać ścisłej kontroli i muszą posiadać świadectwa kwalifikacji spawalniczych.Jednocześnie konieczne jest sformułowanie doskonałego schematu planowania zarządzania jakością i zbudowanie przedsiębiorstwa wysokiej jakości zgodnie z jego rzeczywistymi potrzebami rozwojowymi

Zespół talentów jakości, aby poprawić jakość budowy.W przypadku surowców spawalniczych należy spełnić odpowiednie krajowe wymagania jakościowe.Po drugie, w procesie wyboru sprzętu spawalniczego konieczne jest aktywne stosowanie w pełni zautomatyzowanej spawarki elektrycznej, aby posiadała funkcje automatycznej kompensacji, automatycznego ogrzewania i zwiększania ciśnienia, automatycznego wyświetlania informacji o danych spawania, automatycznej kontroli i samo- monitorowanie

Automatyczne wykrywanie, automatyczny alarm i inne funkcje wspierające rozwój prac spawalniczych.Po trzecie, konieczny jest naukowy dobór procesu spawania i jego ocena.Jednocześnie konieczne jest zapewnienie, że jakość stopu spełnia odpowiednie przepisy i nie są dozwolone żadne problemy z jakością.Wreszcie, w przypadku parametrów procesu spawania, konieczne jest wykonanie dobrej pracy oceny i kontroli ich parametrów temperaturowych

Temperatura preparatu mieści się w granicach 230℃, aby poprawić jego jakość pracy.Jednocześnie kompleksowo sprawdzana jest jakość rur i kształtek.Po spełnieniu wymagań jakościowych należy przygotować złącze spawalnicze, przeprowadzić czyszczenie i zeskrobać warstwę tlenku.

2) Środki kontroli jakości podczas spawania.

W rzeczywistej pracy spawalniczej konieczna jest dobra praca w zakresie zarządzania jakością, ograniczania błędów w obsłudze i stopniowej optymalizacji systemu pracy.Po pierwsze, temperatura zgrzewarki musi być kontrolowana na poziomie około 210℃, aby ułatwić spawanie.Dodatkowo przy wietrznej lub deszczowej i śnieżnej pogodzie nie sprzyja to pracom spawalniczym oraz unika nadmiernej temperatury

Zjawisko niskie.Po drugie, technicy budowlani muszą działać w ścisłej zgodności z odpowiednimi przepisami, aby zapewnić dokładność informacji dotyczących danych roboczych.Po trzecie, naddatek na formowanie osprzętu powinien być kontrolowany powyżej 21 mm, a prędkość pracy i temperatura powinny być kontrolowane naukowo, aby uniknąć wad spawalniczych.Po czwarte, złącze spawane musi być chłodzone pod stałym ciśnieniem (chłodzenie powietrzem naturalnym).Nie można go przesuwać ani zwiększać ciśnienia.Po piąte, podczas spawania należy zadbać o to, aby powierzchnia płyty grzewczej była zawsze czysta.

3) Środki kontroli jakości po spawaniu.

Po zakończeniu prac spawalniczych przedsiębiorstwo budowlane musi przeprowadzić wszystkie kontrole wyglądu części spawalniczych i zastosować metodę kontroli cięcia (kontrola pobierania próbek karbu wynosi do 5%), aby na czas znaleźć problemy występujące w pracach spawalniczych .Jednocześnie technicy muszą przeprowadzać próbę ciśnieniową i łączyć wyrywkową kontrolę z kompleksową kontrolą, taką jak wytrzymałość na rozciąganie.

W pomiarach i wyrywkowej kontroli, po wykryciu problemów z jakością, należy przeprowadzić kompleksową kontrolę w celu ustalenia, czy występują problemy na wszystkich spawanych częściach.